





热水型节能空压机技术是由空压机系统和余热管理系统组成。它不是简单的外置式余热回收技术与内置式余热回收技术的整合升级。通过合理的结构设计,在不增加油回路的同时,热水型节能空压机技术做到了空压机气余热与油余热的全回收。
热水型节能空压机技术有几个大的技术创新:1、取消空压机内之前的冷却风扇与冷却器,降低了空压机输入功率的2%。2、增加油气余热双回收器。3、采用智能余热管理系统对水温实现智能化调节。
余热锅炉由3个辐射直立烟道组成。四周采用膜式壁围合成烟道,内部不在设置换热面,中间也采用膜式壁受热面来做隔墙,分隔成3个室,隔墙相当于双面曝光的受热面。整个膜式壁系统分成10组循环回路,设4根集中下降管。膜式壁采用悬吊方式,膜式壁外设有刚性梁,整个膜式壁组成刚性吊箍式结构,水冷壁本身及其所属炉墙及刚性梁等重量均通过水冷壁系统吊挂装置悬吊在顶梁上,并可以向下自由膨胀。

喷油螺杆空压机,以油气双回收为主,先由冷水增压后经过换热器和主机,天津余热回收,把油、气温度降到45℃左右,产出热水可预先设计控制在50℃~80℃。热水远距离输送进入储水箱,满足工厂生活用水、工艺用水。无油螺杆、离心式空压机,以压缩空气热量回收为主。为保证压缩空气洁净度,回收末级压缩空气热量,结合原冷却系统,冷水增压先吸收冷却水热量,预热后再进入主机,同样把压缩空气降到40℃左右,产出热水可设计控制在50℃~80℃。
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